กระบวนการตรวจสอบที่ได้มาตรฐานประกอบด้วยห้าขั้นตอน:
การเตรียมการตรวจสอบล่วงหน้า-: ตรวจสอบบันทึกทางเทคนิคของอุปกรณ์ จัดทำแผนการตรวจสอบ และตรวจสอบมาตรการด้านความปลอดภัย
การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบสภาพของส่วนประกอบที่มองเห็นได้ เช่น กล่องหุ้มอุปกรณ์ ชิ้นส่วนฉนวน และจุดเชื่อมต่อ
การทดสอบแบบลด-: ทำการทดสอบอย่างเป็นระบบโดยต้องมีการตัดกระแสไฟฟ้า- รวมถึงการทดสอบฉนวน การวัดความต้านทานของวงจร และการทดสอบคุณลักษณะทางกล
การทดสอบพลังงาน: ดำเนินขั้นตอนการตรวจสอบออนไลน์ เช่น การถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด และการตรวจจับการปล่อยประจุบางส่วนด้วยอัลตราโซนิก
การวิเคราะห์ข้อมูล: รวบรวมข้อมูลการตรวจสอบและเปรียบเทียบกับบันทึกในอดีตและค่าอ้างอิงมาตรฐาน การดำเนินการเฉพาะต้องปฏิบัติตามหลักการ "แรงดันไฟฟ้าต่ำก่อนแรงดันไฟฟ้าสูงและการทดสอบแบบสถิตก่อนการทดสอบแบบไดนามิก" อย่างเคร่งครัด สำหรับการตรวจสอบเซอร์กิตเบรกเกอร์ จะต้องดำเนินการเปิดและปิดอย่างน้อยห้าครั้งเพื่อประเมินเสถียรภาพในการทำงาน
การตรวจสอบอุปกรณ์จำหน่ายไฟฟ้าต้องเป็นไปตามระบบมาตรฐานหลาย-:
มาตรฐานสากล: ซีรีส์ IEC 62271 (สวิตช์เกียร์แรงดันสูง-และเกียร์ควบคุม) และ IEC 60439 (สวิตช์เกียร์แรงดันต่ำ-และชุดเกียร์ควบคุม)
มาตรฐานแห่งชาติ: GB/T 11022-ข้อกำหนดทั่วไปปี 2020 สำหรับมาตรฐานสวิตช์เกียร์และเกียร์ควบคุมไฟฟ้าแรงสูง และมาตรฐาน GB 50150-2016 สำหรับการทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ไฟฟ้าในวิศวกรรมการติดตั้งระบบไฟฟ้า
มาตรฐานอุตสาหกรรม: DL/T 596-2021 *ขั้นตอนสำหรับการทดสอบเชิงป้องกันบนอุปกรณ์กำลังไฟฟ้า* และ DL/T 393-2020 *ขั้นตอนสำหรับการทดสอบการบำรุงรักษาตามเงื่อนไขของอุปกรณ์ส่งและการเปลี่ยนรูป
ข้อมูลจำเพาะด้านการปฏิบัติงาน: Q/GDW 1168-2013 .ขั้นตอนสำหรับการทดสอบการบำรุงรักษาตามสภาพ-ของอุปกรณ์ส่งและการเปลี่ยนรูป รวมถึงมาตรฐานองค์กรอื่นๆ ที่จัดตั้งขึ้นโดยบริษัทโครงข่ายไฟฟ้า สำหรับอุปกรณ์จำหน่ายไฟฟ้าที่อยู่ในสภาพแวดล้อมพิเศษ จะต้องอ้างอิงถึงมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมเฉพาะ
